近日，有消息報(bào)道，富士康今后的重心將放在機(jī)器人以及自動(dòng)化上。

　　眾所周知，富士康是我國制造業(yè)龍頭老大，更是電子行業(yè)的代工龍頭，是智能手機(jī)生產(chǎn)的代名詞，以致于蘋果之后，很多智能手機(jī)廠商也絕大多數(shù)會選擇富士康來代工生產(chǎn)。但是近日，有消息報(bào)道，富士康今后的重心將放在機(jī)器人以及自動(dòng)化上。

　　“機(jī)器換人”是大勢所趨

　　富士康一直以來作為中國輿論的焦點(diǎn)，早前的員工跳樓事件，層出不窮，這都是由于勞動(dòng)力短缺等問題而引發(fā)的現(xiàn)實(shí)事件。

　　隨著人口紅利的上升，“機(jī)器換人”逐步被引到風(fēng)口浪尖上。不管是從成本還是未來發(fā)展來說，“機(jī)器換人”是不可避免的，富士康也不例外。

　　首先面對勞動(dòng)力和人工成本等壓力，各企業(yè)都希望能通過機(jī)器人來減少公司成本，擺脫對不可持續(xù)的廉價(jià)勞動(dòng)力的依賴，提高產(chǎn)業(yè)線上的生產(chǎn)效率。

　　其次，中國在內(nèi)的全球好幾個(gè)國家都在大力推行工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型，這是整個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢。在互聯(lián)網(wǎng)業(yè)態(tài)下，電子智能必然朝著信息化、智能化、綠色化的方向發(fā)展，工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化設(shè)備是實(shí)現(xiàn)智能制造的重要載體。

　　自2011年，就有消息稱富士康就構(gòu)想了“百萬機(jī)器人”計(jì)劃，預(yù)計(jì)投入100萬臺的機(jī)器人部署到工廠中，用機(jī)器人去替換那些較危險(xiǎn)或重復(fù)性高的工作。目前，富士康已設(shè)有7座“關(guān)燈工廠”，即無任何人工，完全通過智能機(jī)器人自己工作。

　　富士康的機(jī)器人計(jì)劃，從代工廠轉(zhuǎn)型切入自動(dòng)化，到開辟市場遷移生產(chǎn)基地，再到深化自動(dòng)化研發(fā)生產(chǎn)，這一系列舉措，無一不是制造業(yè)發(fā)展風(fēng)向標(biāo)。

　　穩(wěn)步發(fā)展的自動(dòng)化布局

　　要解決勞動(dòng)力問題，就只有走加大自動(dòng)化，機(jī)器換人的路。富士康在自動(dòng)化布局上，分為三大步：

　　第一步，針對過于危險(xiǎn)的崗位或者人類員工不愿從事的工作設(shè)置自動(dòng)化工作站。

　　第二步，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化。

　　第三步，實(shí)現(xiàn)整個(gè)工廠的自動(dòng)化，只保留少數(shù)人類員工負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)、管理物流，并部署測試及視覺檢查工作。

　　多年來，富士康一直深耕生產(chǎn)自動(dòng)化。早前，富士康曾公開表示，在2014年裝配100萬臺機(jī)械臂，預(yù)計(jì)5到10年內(nèi)，完成首批自動(dòng)化的工廠，2020年完成30％的中國工廠自動(dòng)化覆蓋。到目前為止，富士康已經(jīng)部署和研發(fā)生產(chǎn)“Foxbot”工業(yè)機(jī)器人大約4萬臺，其生產(chǎn)速度每年達(dá)1萬臺。這些機(jī)器人可以執(zhí)行按壓、印刷、拋光、包裝以及測試等20多項(xiàng)工作任務(wù)。另外，富士康還在鉆研醫(yī)療機(jī)器人領(lǐng)域。

　　工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)化發(fā)展趨勢

　　近幾年來，人們一直在說智能制造、自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　機(jī)器人產(chǎn)業(yè)已成為各行業(yè)市場的主流，其中機(jī)器人系統(tǒng)集成處于上游階段。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，整個(gè)中國機(jī)器人的相關(guān)企業(yè)有428家，其中系統(tǒng)集成商占88％，而在全球工業(yè)機(jī)器人集成中，“搬運(yùn)”機(jī)器人占比最大。

　　工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)集成打造的目的就是智慧工廠，盡管自動(dòng)化的門檻較高，但隨著技術(shù)發(fā)展，人工智能的普及，將為整個(gè)科技行業(yè)、新制造業(yè)帶來更大的突破點(diǎn)。